亮点：

抗干扰能力强：采用自研433MHz射频算法，支持CAN总线通讯，确保如井下复杂电磁环境中信号稳定传输。

高防护等级：核心部件（如智能插销）防护等级达IP67，适应高湿度、粉尘及冲击环境。

多品牌兼容：支持主流PLC协议（如西门子、ABB、施耐德），实现跨品牌设备统一控制。

一对多控制：单遥控器可同时管理多台设备（如液压支架），打破传统单设备单控限制。

应用场景需求和痛点分析：

1、当前市场主流多场景控制系统（如艾默生、霍尼韦尔）存在协议壁垒，设备间无法互联互通。

2、特殊场所如井下需同时操控多台支架时，传统方案需多遥控器切换，操作复杂且易误触发。

3、高粉尘、高湿度环境下设备易受干扰，防护等级不足导致故障频发。

4、环境温差大，对高低温耐受要求高

解决过程：

1、硬件选型，主控设备：根据应用场景功能需求，选择合适的产品（以及防护等级及显示需要，支持二次开发）。

遥控端：贴合实际操作习惯及功能需要，确定合适的遥控器，如FYF50腰跨式发射器（433MHz频段，IP65防护，16小时续航）。

关键部件：根据现场特殊性，设置关键操作部件，如智能插销（IP67防护，航空合金铝外壳，抗冲击设计）。

2、技术实现，协议兼容，内置多品牌PLC通讯协议库（支持CAN/RS485/TCP），适配国内外主流产品。

群控设计：通过接收机多路输出，实现多台设备启停、姿态调整联锁控制。

抗干扰方案：433MHz频段+动态跳频技术，避免与井下对讲机、传感器等设备信号冲突。

3、系统集成通过CAN总线集成压力传感器、倾角传感器数据，实时反馈至工控屏。

支持远程故障诊断，一键生成设备健康报告。

应用效果：

效率提升：如支架群控调整时间从单台累计2小时缩短至15分钟，效率提升70%。

成本优化：减少遥控器数量需求，设备维护成本降低40%。

安全升级：IP67防护部件故障率下降60%，安全事故率为零。

兼容性验证：在多个项目中，已成功兼容3种品牌液压支架，操作误触率归零。